7月16日，隆基綠能科技股份有限公司15GW單晶硅棒生產車間，工人王紅霞將硅料送進單晶爐。經過幾十個小時不間斷高溫拉制，一支長度可達5米的硅棒才能“出爐”。這些硅棒經切片加工等，最終進入全國計算機、精密儀器等生產領域。

　　此時，與隆基股份相隔不遠的寧夏銀和半導體科技有限公司生產車間，公司負責人浩育洲正盯著全國大尺寸硅片的銷售情況：“隨著公司二期項目的投產達產，我們將成為國內大尺寸硅片生產佼佼者之一。”

　　從多晶硅提純到大尺寸硅片，從單一公司到產業聚集，再到石墨烯、氧化鋁等高端新材料的加入，銀川經開區暢通新材料產業鏈，逐漸形成疊加效應，推動產業高質量發展。

　　產業鏈的“產業擴張”

　　中國是全球最大的半導體芯片市場。半導體也是我國第一大進口商品。早在幾年前，銀川經開區就將半導體產業作為主攻方向，落子布局，成功引進龍頭企業隆基股份。

　　在總投資58億元的隆基股份15GW單晶硅棒車間，被工人拉制出來的單晶硅棒如同一支巨大的鉛筆，呈圓柱體，渾身銀灰色�！皢尉Ч璋羰巧�產單晶硅片的關鍵性步驟，對生產設備和工藝有嚴格要求，需經過40多個小時連續不間斷的高溫拉制才能‘出爐’，后期經過切磨、表面處理、拋光等多道工序才能制成單晶硅片�！惫�司單晶二車間生產經理張立平說。

　　銀川經開區負責人介紹，園區通過建鏈、補鏈、強鏈，打通上下游，完善和延伸產業鏈，形成強大規模，促進上下游企業的聚集和產業鏈的延伸。

　　“一年前，12英寸高品質硅片國內基本上還無貨供應，國產化率小于1%。大尺寸硅片缺口不少�！焙朴�洲介紹，銀和半導體12英寸半導體大硅片晶棒量產，標志著寧夏在新材料關鍵制造技術方面實現國產化。目前，公司集成電路大尺寸硅片二期項目正在進行批量化試生產，將根據市場情況逐步達產。

　　幾年間，隆基股份先后在銀川經開區設立太陽能單晶硅棒、硅片、電池、組件生產制造基地，銀川也成為全球重要的單晶硅切片生產基地。目前，銀川經開區單晶硅光伏材料、集成電路大尺寸硅片等一批市場規模大、技術能力強的創新型企業聚集和產業鏈延伸，形成產業聚集效應，已擁有17家光伏材料、發電裝備及其配套企業。

　　產業鏈的“虹吸效應”

　　走進銀川經開區西區的天通公司晶體加工車間，員工正操控著設備，對藍寶石晶體進行掏棒、切斷、磨削、開方等工序。“我們的藍寶石訂單穩步增加，這給了我很大信心。”浙江天通公司相關負責人說。

　　隨著光伏產業的蓬勃發展，銀川經開區將產業鏈不斷變寬、變粗，先后引進石墨烯、藍寶石、氧化鎂等新興材料企業及項目，形成產業集群，發揮“引來一個、帶來一批”的聚集效應。

　　石墨烯被稱為“神奇材料”，屬于目前已知最薄也是最堅硬的納米材料。2015年以來，國內石墨烯商用迎來熱潮，創新產品頻出，國內多地紛紛布局石墨烯產業。作為地處西北欠發達地區的國家級經濟技術開發區，銀川經開區落子石墨烯產業，原本在外地投資的全產業鏈項目整體落戶銀川經開區，從投資20億元的1個項目，擴展到現在總投資85億元的5個項目 。

　　在寧夏漢堯石墨烯儲能材料科技有限公司二期項目廠區，記者看到工人正在進行生產設備的安裝調試。生產部經理牛龍飛告訴記者，漢堯石墨烯項目二期開工建設13個單體建筑，每個生產車間的設計產能為5000噸，“我們的廠房在設計之初，產能就已經被預訂出去了”。

　　在“虹吸效應”的作用下，寧夏中太鎂業科技有限公司從投資建廠到1號車間生產線建成試生產，僅用了4個月時間。“第一條生產線的試生產順利投產后，將會達到600噸/年的產量，年營業收入將達到2億元，努力打造國內第一家鎂合金國家及實驗室與產業孵化園，并實現公司上市�！睂幭闹刑�鎂業科技有限公司負責人范傳偉說。

　　如今，銀川經開區依托最大單晶硅棒生產基地、藍寶石生產基地、半導體大硅片生產基地優勢，上馬單晶硅光伏材料、工業藍寶石、集成電路大尺寸硅片等領軍企業的全產業鏈延伸項目，吸引石墨烯、碳纖維等環保高性能復合材料項目�！皬漠a業到產業鏈，再到產業集群，我們用技術和實力擁抱新科技，推進工業高質量發展。”銀川經開區負責人說。