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延鏈強(qiáng)鏈做大配套產(chǎn)業(yè) 銀川新能源產(chǎn)業(yè)漸顯硬核實(shí)力

2021年05月26日07:36  來(lái)源:寧夏日?qǐng)?bào)
 
原標(biāo)題:銀川新能源產(chǎn)業(yè)漸顯硬核實(shí)力

“銀川具有發(fā)展新能源產(chǎn)業(yè)的規(guī)模優(yōu)勢(shì),2020年,銀川隆基硅單晶硅片產(chǎn)能已達(dá)到20GW,占全球產(chǎn)能比例約25%,在光伏產(chǎn)業(yè)格局中的一席之地更加穩(wěn)固。企業(yè)的單晶硅成本價(jià)格已接近或低于多晶硅,隨著市場(chǎng)對(duì)單晶產(chǎn)品的需求持續(xù)上升,其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力日益凸顯!5月24日,銀川市發(fā)改委相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者。近年來(lái),該市大力發(fā)展新能源產(chǎn)業(yè),通過龍頭帶動(dòng)整合產(chǎn)業(yè)鏈,使配套企業(yè)集聚發(fā)展的吸引力進(jìn)一步提升,不僅具備了一定的規(guī)模優(yōu)勢(shì),而且還擁有較強(qiáng)的成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和較為完善的產(chǎn)業(yè)鏈,新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢(shì)頭迅猛。

目前,西安隆基、天津中環(huán)、小牛自動(dòng)化等一批國(guó)內(nèi)光伏行業(yè)的龍頭企業(yè)已在銀川落戶發(fā)展。其中,隆基硅形成單晶硅棒產(chǎn)能27GW、單晶硅片20GW、電池10GW,是全球最大光伏全產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)基地之一。銀川具備單晶硅棒產(chǎn)能30GW、硅片產(chǎn)能21GW,單晶電池產(chǎn)能10GW、組件產(chǎn)能500MW,在建的產(chǎn)能有中環(huán)50GW單晶硅棒、隆基5GW電池等項(xiàng)目,配套建設(shè)和即將落地的項(xiàng)目有20萬(wàn)噸多晶硅、60萬(wàn)噸光伏玻璃,初步建成從高純度硅提純、晶硅、切片、電池、組件到應(yīng)用的光伏全產(chǎn)業(yè)鏈。

銀川市圍繞上下游產(chǎn)業(yè)鏈招商,引進(jìn)大項(xiàng)目、好項(xiàng)目,帶來(lái)產(chǎn)業(yè)聚變。今年3月,由天津中環(huán)半導(dǎo)體股份有限公司投資150億元建設(shè)的中環(huán)50GW太陽(yáng)能級(jí)單晶硅材料智能工廠項(xiàng)目開工,這是業(yè)內(nèi)最大的單體太陽(yáng)能級(jí)單晶硅投資項(xiàng)目,預(yù)計(jì)12月底試投產(chǎn)。據(jù)介紹,該項(xiàng)目按照工業(yè)4.0理念,通過項(xiàng)目智能工廠設(shè)計(jì)及制造、組織、管理模式優(yōu)化,將實(shí)現(xiàn)5G技術(shù)與智慧化生產(chǎn)融合,更好地滿足光伏市場(chǎng)未來(lái)對(duì)新能源材料的需要。生產(chǎn)的G12單晶硅片不僅能將光電轉(zhuǎn)換率提高1.08%,產(chǎn)出功率提高80.5%,而且能降低6.8%的度電成本,是目前乃至今后一個(gè)時(shí)期推動(dòng)光伏發(fā)電、實(shí)現(xiàn)全面平價(jià)上網(wǎng)的極具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的拳頭產(chǎn)品。

銀川經(jīng)開區(qū)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,今后,園區(qū)將繼續(xù)延鏈補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈,做大做強(qiáng)配套產(chǎn)業(yè),提質(zhì)擴(kuò)能,推動(dòng)光伏產(chǎn)業(yè)集群化規(guī)模化發(fā)展,發(fā)揮龍頭企業(yè)帶動(dòng)效應(yīng),力爭(zhēng)在“十四五”末,單晶硅棒實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能200GW、硅片產(chǎn)能100GW,電池產(chǎn)能100GW、組件產(chǎn)能50GW,培育1至2家產(chǎn)值300億元以上的龍頭企業(yè),3至5家產(chǎn)值100億元以上的支柱企業(yè),10家產(chǎn)值億元以上的配套企業(yè)。同時(shí),鼓勵(lì)支持企業(yè)利用網(wǎng)格化、數(shù)字化基礎(chǔ),融入5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、機(jī)器人、遠(yuǎn)程監(jiān)控與診斷等技術(shù),推動(dòng)制造理念的智慧化、生產(chǎn)管理的數(shù)字化、生產(chǎn)制造的信息化,讓光伏制造業(yè)實(shí)現(xiàn)更高的光電轉(zhuǎn)換效率和生產(chǎn)制造效率。(記者 徐佳敏)

(責(zé)編:閻夢(mèng)婕、寬容)

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